Optimierung der Zykluszeit zur Herstellung von Vorderachs-Stabilisatoren

Der Spritzdruck darf eine bestimmte Grenze nicht überschreiten, da sonst die Zuhaltekraft der Maschine nicht ausreicht.
Der Vernetzungsgrad am Rande des Formteiles sollte wg. der Reißfestigkeit im Bereich des Punkt-Angusses auf dem gleichen Wert, wie vor der Optimierung sein.
Der Vernetzungszustand in der Mitte des Formteiles sollte nach der Optimierung nicht niedriger sein (Porengrenze).

Über Schneckenzylindertemperatur, Staudruck und Drehzahl wurde die Massetemperatur in der Spritzkammer erhöht.
Hierdurch verminderte sich die Viskosität. Daher konnte bei gleichem Spritzdruck schneller eingespritzt werden.
Hierdurch erhöhte sich die Start-Temperatur für die Vulkanisation. Der geforderte minimale Vernetzungsgrad in der Mitte des Formteiles wurde früher erreicht.
Durch eine leichte Erhöhung der Werkzeugtemperatur um wenige °C wurde erreicht, dass sich die geforderte Vernetzungsgradverteilung (Rand, Mitte) wieder einstellte.